스테인레스 스틸 스핀들 또는 맨드릴 샤프트

스핀들은 기계 시스템의 핵심 회전 구성 요소이며, 주로 전력을 전달하고 고속 회전을 달성하는 데 사용되는 . . 공작 공구, CNC 장비 및 산업용 로봇에 널리 적용되며 높은 정밀도, 강도 및 내구성이 필요합니다 ..

문의 보내기

설명

스테인레스 스틸 스핀들 또는 맨드릴 샤프트

스핀들 샤프트
스핀들은 기계 시스템의 핵심 회전 구성 요소이며, 주로 전력을 전달하고 고속 회전을 달성하는 데 사용되는 . . 공작 공구, CNC 장비 및 산업용 로봇에 널리 적용되며 높은 정밀도, 강도 및 내구성이 필요합니다 ..

맨드릴 샤프트
맨드 릴은 주로 회전 성분을지지하거나 고정하는 데 사용되며, 와인딩 재료 (e {. g ., 필름, 섬유) 또는 처리 중 . 포지셔닝 워크 피스에 적합합니다. 핵심 기능은 지원과 안정성을 제공하는 것입니다...

장점

물질적 이점:

● 부식 저항: 습한 또는 화학 환경에 적합한 표면에 보호 층을 형성하는 크롬을 함유하고 .

● 높은 강도 및 내마모성: 무거운 하중을 견딜 수 있고 우수한 서비스 수명을 제공 할 수 있습니다 .

● 고온 저항: 고속 회전 또는 열 집약적 시나리오에 적합 .

일반적인 스테인레스 스틸 등급:

● 304: 표준 환경에 적합한 일반 목적 스테인리스 스틸 .

● 316: 높은 부식성, 화학 또는 해양 환경에 이상적 .

● 440C: 고강도 및 내마모성, 중장비 구성 요소 .에 사용됩니다.

● 17-4 ph: 고온 및 고강도 응용에 적합한 열처리를 통해 강화 .

일반적인 응용 프로그램

● CNC 공작 기계: 공구 회전 및 공작물 가공을위한 스핀들 .

● 산업용 로봇: 모션 제어를위한 임계 구성 요소 .

● 자동화 장비: 와인딩 머신, 포장 시스템 등에 사용 .

● 자동차 제조: 선반 및 시추 장비에 필수 .

● 항공 우주: 고강도, 고 차량 응용 프로그램 .

● 의료 기기: 원심 분리기, 수술 도구 및 기타 고용문 시나리오 .

처리 계획

1. 처리 전 준비

● 재료 선택: 응용 프로그램 요구 사항 (e . g ., 304, 316)에 따라 적절한 스테인레스 스틸 등급을 선택하십시오. . 콜드로 그린 바 또는 위조 된 공백 . 사용하십시오.

● 빈 절단: 톱니 또는 레이저 절단을 사용하여 재료를 필요한 길이로 자르고 1-2 mm의 가공 허용량 .을 남겨 둡니다.

2. 처리 단계

거친 가공

● 프로세스: 예비 회전에 CNC 선반을 사용하여 과도한 재료를 제거하기 위해 .

● 목표: 0.2-0.5 mm 허용량 .을 남겨두고 설계 크기에 가까운 외경을 가공합니다.

열처리(해당되는 경우)

● 담금질 및 템퍼링: 경도와 인성 향상 (특히 440c 및 17-4 pH 스테인리스 스틸) .

● 솔루션 처리: 316 스테인레스 스틸의 부식 저항 향상 .

가공을 마치십시오

● 외경 연삭:

최종 외부 직경 .을 달성하려면 중앙이없는 연삭기를 사용하십시오.

정확도 : ± 0 . 003mm; 표면 거칠기 RA는 0.4μm보다 작거나 동일합니다.

● 회전 끝면과 구멍을 돌립니다:

컴퓨터는 끝면과 중앙 구멍 또는 장착 구멍이있어 수직 성과 치수 정확도를 보장 .

스레딩(필요한 경우) : 정밀도를 보장하기 위해 내부 스레드 가공에 CNC 장비를 사용하십시오 .

연마 및 표면 처리

● 연마: 표면 부드러움을 개선하고 미러 결함을 제거하여 거울 마감 .

● 전기 도금/수동화 (선택 사항): 부식성 및 내마모성 향상 .

품질 관리

1. 치수 검사 :
● 고정밀 마이크로 미터 또는 좌표 측정기 (CMM)를 사용하여 치수 및 기하 공차 .을 확인하십시오.
2. 표면 거칠기 검사 :
● 거칠기 테스터 .을 사용하여 표면 품질이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
3. 경도 테스트 :
● Rockwell 또는 Vickers 경도 테스터로 재료 경도를 확인하십시오 .
4. 동적 균형 테스트 :
● 고속 회전 샤프트에서 균형 테스트를 수행하여 작동 안정성을 보장 .